Аппаратчик 4-5 разряда (14ед.) цеха № 58 (№78-11-09/2633 от 02.06.2020г.). Снята (письмо № 78-11-08/5752 от 30.12.2020г. 2 ед.)

Должностные обязанности:

По 4 разряду должен знать: - устройство и технические характеристики обслуживаемого оборудования участков дробления и измельчения, термохимической обработки сырья, отмывки сырья после термохимической обработки, закачки реагентов, приготовления растворов и реэкстрагентов, получения гидроксида ниобия, нейтрализации растворов, получения фторотанталата калия, разложения плавиково-шпатового концентрата (ПШК), выгрузки гипса из плавиковой печи и нейтрализации гипса, измельчения известняка и транспортирования его с помощью пневмотранспорта; схемы переключения аппаратов, устройство, назначение и расположение арматуры на обслуживаемом оборудовании; аппаратурно-технологическую схему процесса производства фторотанталата калия, ниобийалюминиевой лигатуры, разложения ПШК, выгрузки гипса из плавиковой печи и нейтрализации гипса, измельчения известняка и транспортирования его с помощью пневмотранспорта; концентрацию растворов, температуру пульпы, влияние водородного показателя среды на технологический процесс, основные свойства, состав и требования предъявляемые к качеству растворов, кислот, выпускаемой продукции; виды и характеристики тантал-ниобиевых концентратов, процентное содержание тантала и ниобия в каждом из сортов концентрата, физико-химические свойства ПШК, гипса, печного газа, серной и фтористоводородной кислот, известняка; правила отбора проб; методику проведения анализов; устройство и принцип работы приборов КИП и А; факторы влияющие на отклонение технологического процесса, способы предупреждения и сокращения производственных потерь сырья и материалов; методы ведения процессов, обеспечивающие максимальное извлечение металлов; правила чтения несложных чертежей; правила ведения и хранения технологической документации; основы химии, физики, гидравлики, теплотехники, электротехники; правила пользования сосудами, работающими под давлением; безопасные приемы и методы труда, требования производственной санитарии. По 5 разряду должен знать: устройство и технические характеристики обслуживаемого оборудования участков дробления и измельчения, термохимической обработки сырья, отмывки сырья после термохимической обработки, закачки реагентов, приготовления растворов и реэкстрагентов, получения гидроксида ниобия, нейтрализации растворов, получения фторотанталата калия, разложения плавиково-шпатового концентрата (ПШК), выгрузки гипса из плавиковой печи и нейтрализации гипса, измельчения известняка и транспортирования его с помощью пневмотранспорта; схемы переключения аппаратов, устройство, назначение и расположение арматуры на обслуживаемом оборудовании; аппаратурно-технологическую схему процесса производства фторотанталата калия, ниобийалюминиевой лигатуры, разложения ПШК, выгрузки гипса из плавиковой печи и нейтрализации гипса, измельчения известняка и транспортирования его с помощью пневмотранспорта; концентрацию растворов, температуру пульпы, влияние водородного показателя среды на технологический процесс, основные свойства, состав и требования предъявляемые к качеству растворов, кислот, выпускаемой продукции; виды и характеристики тантал-ниобиевых концентратов, процентное содержание тантала и ниобия в каждом из сортов концентрата, физико-химические свойства ПШК, гипса, печного газа, серной и фтористоводородной кислот, известняка; правила отбора проб; методику проведения анализов; устройство и принцип работы приборов КИП и А; факторы влияющие на отклонение технологического процесса, способы предупреждения и сокращения производственных потерь сырья и материалов; методы ведения процессов, обеспечивающие максимальное извлечение металлов; правила чтения несложных чертежей; правила ведения и хранения технологической документации; основы химии, физики, гидравлики, теплотехники, электротехники; правила пользования сосудами, работающими под давлением; безопасные приемы и методы труда, требования производственной санитарии; устройство контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации; химические реакции технологических операций; требования и технические условия, предъявляемые к качеству сырья, реагентов и готовой продукции; правила чтения чертежей на обслуживаемое оборудование.

Образование:

не ниже основного среднего

Навыки:

По 4 разряду: -вести процессы дробления и измельчения, термохимической обработки сырья, отмывки сырья после термохимической обработки, закачки реагентов, приготовления растворов и реэкстрагентов, получение гидроксида ниобия, нейтрализации растворов, получение фторотанталата калия, разложение ПШК, выгрузки гипса из плавиковой печи и нейтрализации гипса, измельчение известняка и транспортирования его с помощью пневмотранспорта, вести процесс дозировки реагентов, регулировать и контролировать концентрацию, температуру и другие показатели пульпы, растворов, осадков, определять состояния среды, концентрации степени очистки растворов, качества продукции, время окончания реакции процессов, наблюдать за аппаратами и производить регулировку их питания, поддерживать технологические режимы на заданном уровне, учитывать готовую продукцию и расход материалов и реагентов, управлять обслуживаемым оборудованием, наблюдать за его состоянием, наладкой и участвовать в его ремонте, периодически осматривать и чистить датчики контрольно-измерительных приборов. По 5 разряду: вести процессы дробления и измельчения, термохимической обработки сырья, отмывки сырья после термохимической обработки, закачки реагентов, приготовления растворов и реэкстрагентов, получение гидроксида ниобия, нейтрализации растворов, получение фторотанталата калия, разложение ПШК, выгрузки гипса из плавиковой печи и нейтрализации гипса, измельчение известняка и транспортирования его с помощью пневмотранспорта, вести процесс дозировки реагентов, регулировать и контролировать концентрацию, температуру и другие показатели пульпы, растворов, осадков, определять состояния среды, концентрации степени очистки растворов, качества продукции, время окончания реакции процессов, наблюдать за аппаратами и производить регулировку их питания, поддерживать технологические режимы на заданном уровне, учитывать готовую продукцию и расход материалов и реагентов, управлять обслуживаемым оборудованием, наблюдать за его состоянием, наладкой и участвовать в его ремонте, периодически осматривать и чистить датчики контрольно-измерительных приборов, управлять обслуживаемым оборудованием, наблюдать и контролировать его состояние, соблюдать технологические режимы, примесей из пульп и растворов, качество выпускаемой продукции, запускать в работу, останавливать и обслуживать пневмовинтовые насосы подачи сырья, вести учет выпускаемой продукции, участвовать в ремонте и записи показателей оборудования, запускать, останавливать и обслуживать обратноосмотическую установку очистки воды, вести записи в рабочем журнале, руководить аппаратчиками низшей квалификации.

Дополнительно:

требования не предъявляются

Знания языков:

требования не предъявляются

Подробнее о вакансии