Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю 4-5 разряда (№ 47-01-16 /64521 от 15.10.202 1 ед.)

Зарплата не указана
АО «Ульбинский металлургический завод» г.Усть-Каменогорск
Требуемый опыт работы: От 1 года до 3 лет Полная занятость, Полный день
Вакансия приостановлена
Создана:

Подано заявок:
1

Количество просмотров:
144

   Детали конкурса

Должностные обязанности:

Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю 4 разряда должен уметь: - определять качество термообработанных деталей и сортировать их по маркам материала; - разбраковывать изделия по количеству ферритной фазы; - измерять толщину гальванических покрытий; - строить кривые намагничивания; - определять магнитную проницаемость; - выбирать режим подмагничивания при токовихревом контроле маломагнитных и магнитных изделий; - выбирать оптимальный режим контроля изделий токовихревым методом; - проводить ультразвуковой контроль различных типов сварных соединений из легированных сталей, сплавов и цветных металлов, выполненных различными видами сварки; - настраивать режим работы сложных ультразвуковых переносных, лабораторных и стационарных дефектоскопов по стандартным и испытательным образцам; - проверять прямые и наклонные преобразователи; - расшифровывать дефектограммы; - определять качество проката, отливок, поковок и сварных соединений по результатам ультразвукового контроля и техническим условиям; - изготавливать приспособления для проведения ультразвукового контроля, прямых и наклонных преобразователей; - проверять ультразвуковую дефектоскопическую аппаратуру на соответствие основным параметрам; - рассчитывать и экспериментально определять углы ввода наклонных преобразователей; - проводить текущий ремонт дефектоскопов. Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю 5 разряда должен уметь: - проводить магнитную дефектоскопию на всех видах магнитных и электромагнитных дефектоскопов; - работать с точными измерительными приборами и установками по измерению магнитных и электрических параметров материалов изделий; - проводить испытание и наладку дефектоскопов; - изготавливать феррозондовые датчики и определять их чувствительности; - расшифровывать информацию от аппаратуры с феррозондовыми датчиками; - определять размеры и глубины залегания дефектов; - строить картограммы распределения магнитной проводимости по детали или сварному шву; - проводить ультразвуковой контроль деталей и изделий из цветных металлов, сталей с крупнокристаллической структурой; - настраивать режим работы особо сложных и точных дефектоскопов и установок автоматического ультразвукового контроля с дистанционной передачей показаний по стандартным и испытательным образцам; - изготавливать испытательные образцы, составлять эскизы; - обрабатывать результаты контроля; - составлять ведомости и карты ультразвукового контроля; - настраивать чувствительность приборов по диаграммам: амплитуда, расстояние, диаметр с помощью аттенюатора; - проводить ультразвуковой контроль раздельно-совмещенными преобразователями.

Образование:

для 4 разряда не ниже среднего (наличие профессиональной подготовки у другого работодателя) для 5 разряда не ниже среднего профессионального

Навыки:

Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю 4 разряда должен уметь: - определять качество термообработанных деталей и сортировать их по маркам материала; - разбраковывать изделия по количеству ферритной фазы; - измерять толщину гальванических покрытий; - строить кривые намагничивания; - определять магнитную проницаемость; - выбирать режим подмагничивания при токовихревом контроле маломагнитных и магнитных изделий; - выбирать оптимальный режим контроля изделий токовихревым методом; - проводить ультразвуковой контроль различных типов сварных соединений из легированных сталей, сплавов и цветных металлов, выполненных различными видами сварки; - настраивать режим работы сложных ультразвуковых переносных, лабораторных и стационарных дефектоскопов по стандартным и испытательным образцам; - проверять прямые и наклонные преобразователи; - расшифровывать дефектограммы; - определять качество проката, отливок, поковок и сварных соединений по результатам ультразвукового контроля и техническим условиям; - изготавливать приспособления для проведения ультразвукового контроля, прямых и наклонных преобразователей; - проверять ультразвуковую дефектоскопическую аппаратуру на соответствие основным параметрам; - рассчитывать и экспериментально определять углы ввода наклонных преобразователей; - проводить текущий ремонт дефектоскопов. Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю 5 разряда должен уметь: - проводить магнитную дефектоскопию на всех видах магнитных и электромагнитных дефектоскопов; - работать с точными измерительными приборами и установками по измерению магнитных и электрических параметров материалов изделий; - проводить испытание и наладку дефектоскопов; - изготавливать феррозондовые датчики и определять их чувствительности; - расшифровывать информацию от аппаратуры с феррозондовыми датчиками; - определять размеры и глубины залегания дефектов; - строить картограммы распределения магнитной проводимости по детали или сварному шву; - проводить ультразвуковой контроль деталей и изделий из цветных металлов, сталей с крупнокристаллической структурой; - настраивать режим работы особо сложных и точных дефектоскопов и установок автоматического ультразвукового контроля с дистанционной передачей показаний по стандартным и испытательным образцам; - изготавливать испытательные образцы, составлять эскизы; - обрабатывать результаты контроля; - составлять ведомости и карты ультразвукового контроля; - настраивать чувствительность приборов по диаграммам: амплитуда, расстояние, диаметр с помощью аттенюатора; - проводить ультразвуковой контроль раздельно-совмещенными преобразователями. Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю 4 разряда должен знать: - кинематические и электрические схемы магнитных, электромагнитных и магнитографических дефектоскопов; - основы термообработки гальванопокрытия; - правила ремонта электромагнитных индукционных дефектоскопов; - устройство приборов для определения магнитной проницаемости ферритной фазы; - кинематические и электрические схемы дефектоскопов; - основы электроники; - виды и способы сварки; - виды дефектов, встречающихся в прокате, отливках, поковках и сварных соединениях; - расчет узлов преломления ультразвуковых колебаний в различных материалах на границах двух сред; - основные закономерности распространения ультразвуковых колебаний в материалах; - физические явления, происходящие при прохождении ультразвука через границу двух сред; - основные параметры контроля; - способы отличия основных сигналов от ложных, вызванных отражением ультразвука от структуры, изменениями профиля деталей и другими факторами. Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю 5 разряда должен знать: - все виды работ по магнитному и электромагнитному контролю; - типы толщиномеров, устройство приборов по снятию магнитных характеристик материала; - способы градуировки приборов; - законы распространения продольных, поперечных и поверхностных ультразвуковых колебаний в телах с различной структурой; - основные законы отражения и преломления ультразвуковых колебаний на границе двух сред; - устройство электровакуумных и полупроводниковых приборов; - принципиальные схемы и конструктивные особенности сложных и точных ультразвуковых дефектоскопов, способы их регулирования и юстировки; - причины возникновения неисправностей при работе приборов и способы их устранения; основы металловедения и сварки.

Дополнительно:

внимательность, дисциплинированность, не конфликтность, ответственность, техническая грамотность, работоспособность.

Знания языков:

не предъявляются

Подробнее о вакансии