Лаборант по физико-механическим испытаниям 3,4,5 разряда ЛФМИ (№47-01-16/295 от 17.01.2022г.-1 ед.) г. Усть-Каменогорск заявка снята письмом №47-01-16/4686 от 07.07.2022г.

Должностные обязанности:

Выполнение физико-механических испытаний проб, испытаний свойств порошкообразных материалов физическими методами. Лаборант по физико-механическим испытаниям 3 разряда должен знать: - классификацию физико-механических испытаний; основные физико-механические свойства испытуемых металлов и материалов; - устройство обслуживаемого оборудования, назначение и принцип действия применяемого для испытания оборудования, лабораторных приборов, правила технической эксплуатации и ухода за ними; - рецептуру, виды, назначение и особенности подлежащих испытанию материалов и готовой продукции; - правила ведения физико-механических испытаний различной сложности; - основные методы определения физических свойств образцов; - методы построения графиков; - систему записей проводимых испытаний и методику обобщения результатов испытаний; - элементарные основы металловедения; - правила работы с измерительным инструментом; - требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ; - правила взвешивания на технических и аналитических весах. Лаборант по физико-механическим испытаниям 4 разряда должен знать: - основы материаловедения; - основы металловедения и термической обработки; - величины допустимых нагрузок и напряжений на испытываемый материал; - пределы прочности и текучести при растяжении и изгибе; - основы металлографии; - физико-химические свойства металлов; - порядок изготовления макро- и микрошлифов и реактивов для травления; - основные свойства сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов; - определение величины зерна; - методику подготовки образцов для испытаний; - схемы установок для электрополировки и электролитического травления образцов; - принцип действия и правила работы на испытательном оборудовании; - устройство и правила работы на приборах для определения твердости по методам Бринелля, Виккерса, Роквелла; - основы электротехники, порошковой металлургии в пределах выполняемой работы; - состав дисперсионных жидкостей для определения гранулометрического состава фотоседиментационным методом; - основные свойства анализируемых порошков. Лаборант по физико-механическим испытаниям 5 разряда должен знать: - методику проведения механических испытаний различных сварных швов, труб, проката, готовых узлов и изделий; - основы физики металлов; - правила испытания образцов на растяжение при высоких температурах; - устройство и настройку; - основы термической обработки металлов и сплавов; - понятие о кристаллической структуре металлов; - понятие о пластической деформации и рекристализации; - понятие о коррозии металлов; - назначение и особенности подлежащих испытанию материалов, сырья, полуфабрикатов и готовой продукции; - правила ведения физико-механических испытаний различной сложности с выполнением работ по их обработке и обобщению; - типы сварных соединений, применяемые методы сварки, классификацию дефектов в сварных соединениях; - устройство металлографических микроскопов, контрольно-измерительных приборов, правила настройки и уход за ними; - характеристики типичных макро- и микроструктур легированной стали; - разновидности дефектов; - способы определения величины зерна; - основные виды и влияние термообработки на прочность и пластичность металла; - методы получения и свойства анализируемых порошков; - методы определения удельной поверхности порошков; - методы определения гранулометрического состава порошков; - устройство и принцип действия приборов для определения удельной поверхности порошков и среднего размера частиц (числа Фишера) методом воздухопроницаемости.

Образование:

Не ниже общего среднего образования

Навыки:

Лаборант по физико-механическим испытаниям 3 разряда должен уметь: - проводить физико-механические испытания готовой продукции с выполнением работ по обработке и обобщению результатов проведенных испытаний; - выполнять расчеты по определению показателей качества материалов, сырья, полуфабрикатов и готовой продукции; - определять соответствия испытуемых образцов государственным стандартам и техническим условиям; - подготавливать опытные образцы в лабораторных условиях; - подсчитывать величины нагрузок по размерам образцов; - проводить подготовку проб к анализу (сушка, квартование проб, взятие навесок); - выполнять работы по определению гранулометрического состава порошков сухим рассевом (ситовый анализ); - выполнять вспомогательные работы по подготовке образцов, материалов, инструмента, рабочих растворов; - осуществлять уход за оборудованием (приборы, установки, емкости); - пользоваться сушильными шкафами и электроплитками; - проводить физико-механические испытания с помощью простейшего измерительного инструмента; - составлять по рецептам растворы для травления шлифов; - изготавливать макро- и микрошлифы для металлографического анализа под руководством лаборанта более высокой квалификации; - выполнять простейшие расчеты; - вести рабочие записи в журналах по результатам измерений. Лаборант по физико-механическим испытаниям 4 разряда должен уметь: - определять предел текучести металла по диаграмме; - проводить физико-механические испытания металлов, сплавов и различных материалов на растяжение, сжатие, изгиб; - определять пределы прочности, текучести, относительное удлинение и сужение материалов; - проводить испытания листов и лент на вытяжку сферической лунки; - определять геометрические размеры образцов до и после испытаний с помощью инструментального микроскопа, штангенциркуля, микрометра; - проводить электрополировку образцов; - измерять твердость на приборах Бринелля, Виккерса, Роквелла; - изготавливать макро- и микрошлифы; - проводить химическое и электролитическое травление для выявления микроструктуры металлов и сплавов; - проводить несложный металлографический анализ макро- и микроструктуры металлов, сплавов; - определять по эталонным шкалам величину зерна металлов; - определять по эталонным шкалам типы дефектов сварных соединений; - выполнять анализ по определению текучести порошков; - выполнять анализ по определению насыпной плотности; - обслуживать простое оборудование и контрольно-измерительные приборы; - проводить очистку воды с помощью дистилляторов и колонок с ионообменными смолами; - обслуживать стандартное оборудование и контрольно-измерительные приборы; - записывать и оформлять результаты анализа. Лаборант по физико-механическим испытаниям 5 разряда должен уметь: - проводить физико-механические испытания всех видов сварных соединений, труб различного диаметра, листового и профильного проката с получением всех характеристик согласно техническим требованиям и условиям. Проводить различные нестандартные испытания; - металлографический анализ макро- и микроструктуры спецсплавов и тугоплавких металлов; - оставлять заключения и рекомендации по результатам исследований; - проводить физико-механические испытания сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции с выполнением работ по обработке и обобщению проводимых испытаний; - проводить физико-механические испытания при высоких температурах; - выполнять расчеты по определению показателей качества материалов, полуфабрикатов и готовой продукции, определять соответствие испытуемых образцов государственным стандартам и техническим условиям; - определять пределы пропорциональности, текучести (физический и условный), прочности, усталости, износа различных материалов и сварных соединений; - определять относительное удлинение и сужение материалов; - определять геометрические размеры сложных по конфигурации образцов; - испытывать сварные соединения на растяжение, угол загиба; - проводить металлографический структурный и количественный анализ макро - и микроструктуры стали, цветных металлов, сплавов и сварных соединений; - устанавливать степень загрязненности металла неметаллическими включениями и классифицировать дефекты стали и сплавов по макро-, микроструктуре и излому согласно эталонам, установленным техническими условиями и стандартами; - проводить испытания и оценивать склонность к межкристаллитной коррозии образцов из нержавеющей стали; - настраивать микроскоп для исследования и фотографирования макро- и микроструктуры; - проводить термообработку образцов и деталей в электропечах; - рассчитывать результаты измерений и проводить контроль погрешности по сходимости и воспроизводимости; - выполнять работы по определению удельной поверхности порошков методами воздухопроницаемости и низкотемпературной адсорбции; - выполнять работы по определению среднего размера частиц (числа Фишера); - выполнять работы по определению гранулометрического состава порошков методами фотоседиментации, лазерной дифракции; - определять форму и размер частиц микроскопическим методом; -проводить настройку и калибровку приборов Фишера, Т–3, ФСМ–80, ФСХ-6К.

Дополнительно:

Характеристика условий труда: - вредные условия труда, обусловленные воздействием паров фтористых соединений тантала, паров бутанола, ацетона, аэрозолей азотной, серной, плавиковой кислот и других опасных веществ; - вредные условия труда 2-й степени, обусловленные воздействием бериллия и его соединений. Режим работы и отдыха: - 36 часов в неделю и выходные дни согласно утвержденному графику сменности - 40 часов в неделю и выходные дни согласно утвержденному графику сменности Возможный размер оплаты труда: от 107 284 тенге до 141 658 тенге - для 3 разряда от 115 290 тенге до 152 866 тенге - для 4 разряда от 136 640 тенге до 182 756 тенге - для 5 разряда Срок трудового договора/срок перевода: - на определенный срок не менее одного года (1 год)

Знания языков:

-

Подробнее о вакансии