Токарь 4-6 разряда 1 ед. (№51-01-22/1075 от 03.03.2023г.)

Должностные обязанности:

Токарь 4 разряда должен знать: - устройство и кинематические схемы токарных станков различных типов, правила проверки их на точность, - конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений, устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов, геометрию, - правила термообработки, заточки и доводки режущего инструмента, - основные принципы калибрования профилей простых и средней сложности, - правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка, систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости, - основы электротехники и правила обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения, - принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона. Токарь 5 разряда должен знать (дополнительно): - конструктивные особенности и правила проверки на точность токарных станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений; - технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева; - способы установки и выверки деталей, геометрию, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента; - основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы; - основные принципы калибровки сложных профилей; - правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов; - правила определения режима резания по справочнику и паспорту станка; Токарь 6 разряда должен знать (дополнительно): - конструкцию и правила проверки на точность токарных станков различных типов, способы установки; - крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки; - устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; - способы достижений установленной точности и чистоты обработки; - требования, предъявляемые к плазменно-механической обработке и условия применения при этом методе специальных приспособлений; - основные принципы калибрования сложных профилей; - правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка;

Образование:

не ниже среднего профессионального

Навыки:

Токарь 4 разряда должен уметь: Токарная обработка и подводка сложных деталей по 7-10 квалитетам на универсальных токарных станках, а также с применением метода совмещенной плазменно-механической обработки. Включение и выключение плазменной установки. Токарная обработка длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов, глубокое сверление и расточка отверстий пушечными сверлами и другим специальным инструментом. Токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной свыше 200 мм. Нарезание наружных и внутренних двухзаходных треугольных, прямоугольных, полукруглых, пилообразных и трапецеидальных резьб. Установка деталей в различных приспособлениях и на угольнике с точной выверкой в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Наладка станка, плазменной установки и плазмотрона на совмещенную работу. Токарная обработка деталей, требующих точного соблюдения размеров между центрами эксцентрично расположенных отверстий или мест обточки. Токарная обработка деталей из графитовых изделий для производства твердых сплавов. Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калиброванием простых и средней сложности профилей. Обдирка и отделка шеек валков. Управление токарно-центровыми станками с высотой центров свыше 800 мм, имеющих более трех суппортов. Токарь 5 разряда должен уметь (дополнительно): - токарная обработка и доводка сложных деталей и инструментов с большим числом переходов по 6-7 квалитетам, требующих перестановок и комбинированного крепления при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях; - обтачивание наружных и внутренних фасонных поверхностей, и поверхностей, сопряженных с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами; - токарная обработка длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов; - нарезание и накатка многозаходных резьб различного профиля и шага. Окончательное нарезание червяков по 8-9 степеням точности; - выполнение операций по доводке инструмента, имеющего несколько сопрягающихся поверхностей; - токарная обработка сложных крупногабаритных деталей и узлов на универсальном оборудовании; - токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калибровкой сложного профиля, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки. Токарь 6 разряда должен уметь (дополнительно): - токаpная обработка и доводка на универсальных токарных станках сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструментах по 1-5 квалитетам с большим числом переходов и установок, с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих при установке комбинированного крепления и высокоточной выверки в различных плоскостях; - доводка и полирование по 5 квалитету сложного специального инструмента различной конфигурации с несколькими сопрягающимися поверхностями; - нарезание многозаходных резьб сложного профиля любого модуля и шага. Окончательное нарезание профиля червяков по 6-7 степеням точности; - токаpная обработка сложных крупногабаритных деталей, узлов и тонкостенных длинных деталей, подверженных деформации, на универсальных и уникальных токарных станках; - токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калибровкой сложных профилей, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых, высоколегированных жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

Дополнительно:

требование не предъявляется

Знания языков:

требование не предъявляется

Подробнее о вакансии