Должностные обязанности:
Аппаратчик 4 разряда должен уметь:
- вести средней сложности технологический процесс перегонки – тонкой очистки веществ от примесей или полного разделения многокомпонентных смесей летучих жидкостей или ведение технологического процесса простой перегонки;
- вести прием, подготовку и нагрев сырья до заданной температуры;
- поддерживать параметры технологического режима (процесс перекачки растворов и пульп);
- вести очистку отходящих газов и улавливание вредных веществ;
- очищать аппаратуру от шлама и удалять кубовый остаток (очистка насосов, вентилей, задвижек, коллекторов; подготовка оборудования к ремонту);
- проводить анализы (определение рН растворов и пульп);
- контролировать и регулировать технологический процесс по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов;
- обслуживать аппаратуру (насосов, вентилей, задвижек, коллекторов, пульпопроводов);
- предупреждать и устранять причины нарушений норм технологического регламента, устранять неисправности в работе оборудования;
- пользоваться контрольно-измерительными приборами
- готовить оборудование к ремонту и принимать его из ремонта;
- производить несложный ремонт и устранение отдельных неисправностей в работе технологического оборудования – зачистка резервуаров, контактных чанов, технологических трубопроводов, замена сальниковых уплотнений.
Аппаратчик 5 разряда должен уметь:
- вести сложный технологический процесс перегонки или вести средней сложности технологического процесса перегонки тонкой очистки веществ от примесей или полного разделения многокомпонентных смесей летучих жидкостей с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации;
- вести процесс регенерации паров органических растворителей в адсорбционной системе;
- проводить конденсацию, разделение и сбор реагента - жидкой фракции и перекачивать на обезвреживание отходов;
- транспортировать и передавать продукт (жидкие и твердые производственные отходы) на последующие стадии производства;
- проводить контрольные анализы;
- оценивать качество продукта по готовым анализам (расчет суммарной активности за месяц по производствам);
- наблюдать за показаниями контрольно – измерительных приборов;
- обслуживать адсорберы, экстракторы, перегонные кубы, насосы и другую аппаратуру (сифоны, приемный лоток сооружения, зумпфовые узлы);
- выявлять и устранять неисправности в работе;
Аппаратчик 6 разряда должен уметь:
- вести сложный технологический процесс перегонки, контролировать и координировать работу всех участков и отделений по перегонки продуктов, а так же молекулярной дистилляции с одновременным руководством аппаратчиками более низкой квалификации этих участков;
- вести технологический процесс с дистанционного пульта управления (управление скважинами вертикального дренажа);
- контролировать и регулировать расход основного сырья, вспомогательных материалов, электроэнергии, температуры, давления, вакуума системы, уровней жидкостей в скважинах и других показателей процесса с помощью контрольно – измерительных приборов и автоматики (переход с рабочего трубопровода на резервный в аварийной ситуации);
- рассчитывать и учитывать расход сырья, материалов, полупродуктов, выхода готовой продукции по всем стадиям производства;
- выявлять и устранять неисправности в работе оборудования и нарушения технологического процесса по сигнальным устройствам;
- обеспечивать бесперебойную работу всех взаимосвязанных производственных участков, отделений;
- обслуживать автоматические устройства системы «автодиспетчер» дистанционного пульта управления технологического процесса;
- передавать необходимые сведения диспетчеру завода.
Образование:
не ниже общего среднего образования
Навыки:
Аппаратчик 4 разряда должен знать:
- технологическую схему производства продукта (перекачки пульп и рас-творов на 1-й и 2-й перекачных станциях);
- устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования и кон-трольно-измерительных приборов (насос НПУ-160/20, ПБ-160/40, КСВ 125/55, насос Д200-36, технологический пульпопровод № 1, № 2, манометр технический);
- параметры технологического режима и правила регулирования про-цесса (расположение трубопроводов и запорной арматуры, правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями, инструментом);
- сущность физико-химических процессов (характеристику жидких и твердых, а также радиоактивных отходов);
- физико-химические свойства сырья (характеристику жидких и твердых, а также радиоактивных отходов);
- требования, предъявляемые к сырью (характеристику жидких и твер-дых, а также радиоактивных отходов);
- методику проведения анализов;
- правила отбора проб.
Аппаратчик 5 разряда должен знать:
- технологическую схему производства продукта (перекачки пульп и растворов на 1-й и 2-й перекачных станциях, месторасположение основных со-оружений участка хвостовое хозяйство);
- устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования и кон-трольно-измерительных приборов (насос НПУ-160/20, ПБ-160/40, КСВ 125/55, насос Д200-36, технологический пульпопровод № 1, №2, манометр технический, вентилей, сальниковых компенсаторов);
- параметры технологического режима и правила регулирования про-цесса (расположение трубопроводов и запорной арматуры, раскладку трубопро-водов на эстакаде, правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием, приспособлениями, инструментом);
- сущность физико-химических процессов (характеристику жидких и твердых, а также радиоактивных отходов);
- физико-химические свойства сырья (характеристику жидких и твердых, а также радиоактивных отходов, определение рН растворов и пульп);
- требования, предъявляемые к сырью (характеристику жидких и твер-дых, а также радиоактивных отходов);
- методику проведения анализов.
Аппаратчик 6 разряда должен знать:
- физико-химические и технологические свойства сырья (характеристику жидких и твердых, а также радиоактивных отходов, определение рН раство-ров и пульп);
- технологическую схему обслуживаемого производства (насосные станции 1-го и 2-го подъема, месторасположение основных сооружений участка хвостовое хозяйство, эстакаду магистральных трубопроводов с месторасположе-нием основных трубопроводов);
- устройство, правила обслуживания и конструкцию контрольно-измерительных приборов (насос НПУ-160/20, ПБ-160/40, КСВ 125/55, насос Д200-36, технологический пульпопровод № 1, № 2, манометр технический, рас-ходомер марки «ИР 61М и Взлет», вентилей, сальниковых компенсаторов);
- систем автоматики и оборудования (работа вертикально дренажа (эксплуатационные скважины 1э – 7э), оптико-волоконная линия от скважин вер-тикального дренажа до корпуса 480, датчики уровня «Jumo», погружные сква-жинные насосы «Grundfos», контроллеры автоматики);
- методику расчетов сырья и выхода продукта (внесение объема жид-ких и твердых отходов в специальную разработанную программу);
- схему контроля автоматики и блокировки процесса, технологический режим и правила регулирования процесса (переход с рабочего трубопровода на резервный в аварийных ситуациях);
- правила пользования средствами индивидуальной защиты (СИЗ) и правила техники безопасности при производстве ядовитых и агрессивных ве-ществ.
Аппаратчик (4,5,6 разряда) дополнительно должен знать:
- требования действующих в АО «УМЗ» нормативных актов по без-опасности и охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и охране окружающей среды;
- правила пользования СИЗ;
- правила трудового распорядка АО «УМЗ»;
- основы трудового законодательства РК и система социального ме-неджмента;
- основы экономики производства;-требования системы менеджмента АО «УМЗ» (СМК, СМОС, СМОЗ и ОБТ, СЭНМ);
- производственную санитарию.
Дополнительно:
Возможный размер оплаты
труда: По 4 разряду от 163 442 тенге
По 5 разряду от 173 500 тенге
По 6 разряду от 194 873 тенге
Знания языков:
-
Подробнее о вакансии
