Аппаратчик 3, 4, 5 разряда горно-обогатительного комплекса (№76-17-17/82 от 12.01.2024 г.) 4 ед., г.Курчатов

АО «Ульбинский металлургический завод» г.Усть-Каменогорск
Требуемый опыт работы: Без опыта Полная занятость, Полный день
Вакансия открыта
Создана:

Подано заявок:
16

Количество просмотров:
1230

   Детали конкурса

Должностные обязанности:

-

Образование:

Не ниже основного среднего

Навыки:

Аппаратчик 3-го разряда должен уметь: - производить пуск и остановку оборудования; - вести, контролировать и регулировать технологический процесс, в том числе с использованием контрольно-измерительных приборов; - производить обслуживание (кроме электроустановок) и наблюдать за работой и техническим состоянием оборудования, технологическим процессом, температурой, концентрацией растворов, пульп; - производить переключение коммуникаций (трубопроводов перекачивания пульп, растворов, шламов, пневмотранспорта); - готовить растворы реагентов, регулировать их концентрацию; - производить замеры плотностей растворов и пульп; - передавать сырье, растворы и пульпы на последующую переработку или хранение; - производить обслуживание насосных установок (кроме электроустановок), периодическую очистку баков от нерастворимых осадков; - производить загрузку мелющих тел в мельницы, наладку мельниц, замену сит и футеровки мельниц; - производить подготовку, загрузку в оборудование и выгрузку материалов; - осуществлять перекрытие шиберов и течек для распределения продуктов разных сортов по бункерам; - наблюдать за показаниями контрольно-измерительных приборов; - выявлять и устранять неисправности в работе оборудования, участвовать в подготовке к ремонту и ремонте обслуживаемого оборудования (кроме электроустановок); - производить осмотр, сборку, разборку, зачистку и смазку обслуживаемого оборудования (кроме электроустановок); - производить уборку просыпей и розливов в зоне обслуживания; - производить мелкий слесарный ремонт оборудования (кроме электроустановок), замену и разборку рам, полотен фильтр-пресса; - вести учет расхода реагентов; - производить отбор проб; - вести производственный журнал; - пользоваться средствами индивидуальной защиты. Аппаратчик 4-го разряда должен уметь: - вести процесс флотации по заданной схеме; - обеспечивать установленный режим флотации и поддерживать плотность пульпы; - наблюдать за непрерывным и равномерным поступлением пульпы во флотационные машины, выходом и качеством продуктов обогащения, нагрузкой на флотационные машины, количеством снимаемого пенного продукта и количеством расходуемых реагентов; - наблюдать за работой автоматических приборов; - производить выпуск хвостов флотации; - обслуживать флотационное и вспомогательное оборудование, управлять им, выявлять и устранять неисправности в его работе (кроме электроустановок), производить чистку и смазку; - осуществлять контроль за работой и состоянием оборудования и контрольно-измерительных приборов; - вести записи в производственном журнале. Аппаратчик 5-го разряда должен уметь: - предупреждать и устранять причины отклонений от норм технологического режима, устранять неисправности в работе оборудования (кроме электроустановок); - контролировать работу газоочистного оборудования; - руководить бригадой аппаратчиков; - контролировать слаженность работы взаимодействующего оборудования на всем переделе; - контролировать и координировать загрузку ПШК на складе готовой продукции; - анализировать показания приборов контроля и автоматики; - производить обход шламо-накопителя, осуществлять переключение шламо-выпусков, выявлять неисправности шламо-провода.

Дополнительно:

Аппаратчик 3-го разряда должен знать: - описание технологического процесса, его назначение, сущность, параметры и оптимальные режимы работы обслуживаемого участка, поддержание технологических параметров в заданных пределах, обеспечивающих безопасное и безаварийное ведение процесса; - назначение и физико-химические свойства сырья, материалов, реагентов, готовой продукции и требования, предъявляемые к ним; - назначение, устройство, принцип работы, правила эксплуатации и обслуживания основного и вспомогательного оборудования на участке; - способы приготовления растворов; - требования, предъявляемые к качеству пульпы, шламов, растворов, их основные свойства; - требования, предъявляемые к качеству и степени дробления сырья, то-нине помола; - взаимосвязь аппаратов на обслуживаемом участке с другими технологическими агрегатами; - порядок загрузки и разгрузки оборудования; - причины, методы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования (кроме электроустановок); - схему подачи сырья на дробильные установки, режим дробления и просева; - схему расположения коммуникаций и запорной арматуры, технологиче-скую схему цепи аппаратов и химизм процесса обслуживаемого участка, систему сигнализации; - правила и способы регулирования и наладки обслуживаемого оборудования (кроме электроустановок); - назначение и принцип работы средств измерений; - нормы расхода реагентов, выхода готового продукта, отходов, допу-стимые потери, правила хранения материалов и реагентов; - классификацию дробимого сырья по свойствам, видам, отличительным признакам и влияние засоренности и примесей на качество дробимого сырья; - нормы нагрузок, последовательность пуска и остановки, условия эффек-тивного использования обслуживаемого оборудования; - виды смазочных материалов, системы и режим смазки обслуживаемого оборудования; - назначение, устройство, принцип действия и правила пользования ве-сами и другими контрольно-измерительными приборами, оборудованием и инструментом; - устройство, принцип работы и правила пользования пусковой аппаратурой, приборами автоматического контроля, регулирования и сигнализации, основы и схему автоматизации процессов на обслуживаемом участке; - принцип обогащения руд флотационным способом; - основы слесарного дела; - правила отбора проб; - влияние технологических параметров на качество готовой продукции, энергосбережение и повышение энергоэффективности; - электробезопасность в объеме 1-ой группы допуска для неэлектротехнического персонала Аппаратчик 4-го разряда должен знать: - технологию и схему флотации; - устройство, принцип работы флотационного оборудования; - назначение, номенклатуру реагентов, правила обращения с ними и их хранения; - свойства реагентов и их влияние на процесс флотации; - действующие технические условия на концентрат и хвосты; - правила опробования продуктов флотации; - физико-химические и технологические свойства готовой продукции (ПШК) и требования, предъявляемые к ней; - виды, назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов и автоматики участка флотации; - параметры технологического режима и правила регулирования процесса флотации. Аппаратчик 5-го разряда должен знать: - технологическую схему производства ПШК; - технологический режим и правила отбора проб на всех технологических переделах; - уравнения материального баланса; - возможные отклонения от ведения технологического процесса и способы их устранения (кроме электроустановок).

Знания языков:

-

Подробнее о вакансии